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猪粪有机肥生产加工设备

发布日期:2020-05-01 20:57 浏览次数:
猪粪有机肥生产加工设备
猪粪怎样加工有机肥?
有机肥都是熟肥,生肥会把植物烧死的,一起含有很多的细菌。一般乡村的土方法,都是把粪便沤熟,便是发酵,然后加上高温及厌氧处理,最终拌上益生菌、NPK、杀虫剂、除草剂等。
具体方法如下:
发酵主要是在发酵池中进行,行将鸡粪堆积在发本酵中,最好的一起添加适量的发酵菌种,仍后用农用地膜进行膜覆盖,一般发酵的时间为10-20天。中心适当翻堆一两次,等粪堆表面出现白色菌丝并有酒曲香味,即发酵成功。这其中要注意控制水分和温度: 水分 :发酵物料的水分应控制在60~65%。水分判断:手抓一把物料,见水不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“糜烂菌”工作而发生臭味; 温度: 启动温度应在15℃以上较好,发酵升温控制在70℃以下为宜,温度太高对养分有影响;
通过深度发本酵后的鸡粪,进行烘干,破坏。破坏后的鸡粪即可直接施用,但还仅仅称之传统的农家肥,尚不能称之为产品有机肥料。
有机肥料,还需求通过消毒和配方拌和,消毒便是通过高温及厌氧处理,以及生物消毒的方法,即使用医生菌落消毒,需求达到的规范为五项重金属的含量不能超标,蛔虫卵死亡率和大肠杆菌值等都需求符合规范。。配方拌和需履行履行NY525-2002规范。依照这个规范,NPK的总含量必须大于或等于4%,有机质必须大于等于30%,水份小于等于20%,PH值在5.5-8.0。
只有符合上述要求,都是合格的有机肥料。从外观上来说,产品有机肥料分为粉状和颗粒的两种。假如要出产成颗粒的产品有机肥料,还需求进行造粒,有机肥料的造粒出产设备一般选用圆盘造粒的比较多,包含计量设备,化验设备,拌和设备,造粒设备,烘干设备,筛分设备,灌装设备,缝包设备。
年产5000吨粉状有机肥设备投入、出产本钱和效益剖析。
(一)、设备和配套设备投入
1、鸡粪集中处理方案:在65万只以上规划的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33 m3 以上,用6M跨度的拌和机,每台10.8万元;建750平方米透明大棚,大棚内建发酵槽630 m3,(用材不同而造价在3万元至7万元之问)出产设备和设备投入13.8--17.8万元。
2、鸡粪涣散处理方案:用二台2M跨度的拌和机建在二个大养殖场,用2M拌和机每台6.3万元,380平方米玻璃钢大棚按国产资料2万元,240m3的发酵槽1.5万元,每座粪便处理站算计9.8万元。二座粪便处理站共计投入19.8万元。(华夏某企业与养殖场选用补偿贸易方法协作,养殖场自建发酵槽和大棚,企业投入了拌和机,两边都十分满意)
假如依据养殖场规划、地面条件设计尽可能选用小类型设备延伸或多建发酵槽,选用土法与设备相结合方法会更科学合理、省钱。
(二)、粉剂有机肥出产本钱。(在养殖场发酵处理后,拉回工厂装袋)
1、日耗鲜鸡粪:日产量12吨×2.7方/吨×15元/方=486元(不含运费)每吨小计40.6元。
2、全年出产5000吨有机肥,需求干秸秆粉100吨。(夏天用,从外购进)每吨170元,算计17000元,每吨小计3.4元。
3、菌种用量是1/1.5万每天2.16公斤×100元=216元,每吨小计18元。
4、运费每吨小计20元。 (从养殖场运到包装车间)
5、设备、设备折旧费用均按五年(设备设备,按计20万元计一年大约40000元,每吨小计8元。
6、薪酬总额。工人5人,每人月薪酬500元,每月算计2500元/30=83.3元/12t,每吨小计6.94元。
7、日耗电:时耗10度×2小时/天×0.6元/度=12元,每吨小计1元。
粉剂纯有机肥(养分含量9%以上有机物75%左右)每吨出产本钱算计97.94元。
(三)、经济效益剖析
处理畜禽粪便选用发酵模式出产的粉剂纯有机肥,每吨出产本钱是97.94元。按国家有机肥规范进行调剂,加上包装袋、包装人员薪酬等入库本钱120元/t。参照现行商场烘干鸡粪价出售,每吨260元。每吨毛赢利140元,除掉中介商、运输费,净利按50元计算,全年销售5000吨可获利25万元。
四、年产规范育苗专用有机肥一万吨出产本钱。
(一) 、设备和配套设备设备投入
1、年产5000吨粉剂纯有机肥的粪便处理发酵设备和配套设备在20万元。出产一万吨专用有机肥需求5000--7000吨粉剂纯有机肥,它的粪便处理发酵设备和配套设备在20--30万元。
2、出产较高层次的专用有机肥或生物有机-无机复合肥料还需求别的建一个配置、造粒、包装车间。饲料式(柱状式)造粒机5—20万元;球形造粒设备15—25元。更好地要70万元。
3、造粒、包装车间360平方米,每平方米造价400元,算计14.4万元。
算计投资70万元。更好地要120万元。
(二)、专用有机肥出产本钱。
1、粉剂纯有机肥为半成品。97.94/t元,7000吨小计685580元。
2、添加剂3000吨、每吨30元,算计90000元。
3、设备折旧。造粒、包装车间,折旧15年,每年小计10000元。
4、设备折旧、修补费。一套球形造粒、包装设备25万元。折旧5年,每年按50000元,修补费用6000元,小计56000元。
5、包装袋。每条1.7元,每吨用25条,算计42.5元/t。万吨产量小计430000元。
6、薪酬与福利。劳动定员10人,人均薪酬2500元,月算计25000元。年小计300000元。
7、经营费用。小计200000元。
8、其他费用。小计200000元。
总计(1+2+3+4+5+6+7+8)=1971580元。每吨入库本钱197.16元。
当然,其中的各种人工费用,包装费用及水电费,还要依据当地的物价进行调整。
期望对你有用,有用采纳。


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